制造成本核算的步驟制造成本標準一般由其價格和消耗標準組成。而它的步驟，首先制造企業(yè)在爭取訂單的時候，首先要考慮產品本身的成本加上應得的利潤，當然也要包括一些不可預見的風險來做出合理的報價。接到訂單后，我們會按標準成本采購或生產，我們必須按計劃執(zhí)行。特別是制造成本核算對象基本都是按照訂單編號來配置的，生產成本的分配也要按照訂單代碼來統(tǒng)計。只有這樣，制造成本的差異和統(tǒng)計才能更加準確清晰的反映出來。同時解決成本核算中的各種問題，劃分責任，按成本、按制度進行考核。如果按照訂單采購，組織生產，就可以在成本管理上防止原材料的損失和浪費。但這種核算方式對制造加工企業(yè)各種數(shù)據(jù)的及時性和準確性要求較高。所以要加強管理，限量領料，按單發(fā)貨。如發(fā)生材料損失，需要補料時，必須報經批準，憑憑證在倉庫補料。根據(jù)訂單號制作的工藝流程圖中，必須注明標準和實際成本，出錯部分必須及時上報上級審批，并說明問題進行考核。其次，企業(yè)各單位各部門要建立利益數(shù)據(jù)傳遞和溝通平臺，這也是成本核算是否合理準確的關鍵。當然，相關制造成本核算方法中會計科目的設置和處理必須與國家稅法相銜接。值得一提的是，訂單式制造成本核算不是財務部門一個部門的事，而是企業(yè)所有部門和成員共同的事。此外，現(xiàn)場管理非常重要，因為一線管理人員是成本數(shù)據(jù)的準確傳遞者，也是降低流程成本的重要責任人。最后，強調訂單制造成本核算的有效性依賴于及時準確的成本數(shù)據(jù)。建議大家可以登錄鄭航查看相關專業(yè)文章。